La politique de notre société est de mettre en avant l’aspect technologique du produit à réaliser.
Pour cela, chaque machine est différente et est conçue suivant les types de pâte, l’extrait sec, les formats, et poids et quantité de chaque fromage.
Description de fonctionnement
La machine est équipée d’un convoyeur intégré par où arrivent les moules vides à la machine. Les moules sont comptés par une cellule photoélectrique et un positionneur les placent sous les tubes.
La pompe à lobes (non incluse) travaille avec un système de niveau max/min.
En entrée de la trémie se trouve un système d’évacuation de sérum réglable grâce à une vanne manuelle micrométrique.
A l’intérieur des colonnes de drainage, s’effectue la séparation entre le sérum et le caillé. Le sérum draine à travers les tubes microperforés et le caillé reste comme une masse plus ou moins compacte à l’intérieur.
Sur la partie inférieure des colonnes, se trouve un prémoule qui reçoit le bloc de caillé pour le remplissage du moule.
Sous le prémoule, une lame supporte la colonne de caillé et sur le prémoule d’autres lames coupent le bloc en supportant le reste de la colonne. Les lames supérieures sont doubles.
Les lames inférieures s’ouvrent et laissent tomber le bloc dans le moule, se referment ensuite quand les lames supérieures s’ouvrent afin de répéter le cycle.
Ces lames effectuent une fermeture pratiquement étanche sur les colonnes évitant toute fuite de sérum.
Les mouvements décrits sont pneumatiques par cylindres pneumatiques.
La machine st dotée d’un réglage pour l’obtention ou non d’ouverture mécanique par un système de vase communiquant situant la colonne de sérum à la hauteur souhaitée.
Le sérum est récupéré dans un tank situé sur la partie inférieure.
Le nettoyage de la machine se réalise intégrée dans la ligne NEP ou indépendamment à partir du tank inférieur de sérum par une pompe centrifuge.
Le contrôle des opérations se réalise à partir d’une armoire électrique où est intégré un automate pour le réglage de la vitesse de la machine, contrôle des niveaux, groupe d’électrovannes et contrôle de cellules photoélectriques.
Principaux avantage d'une mouleuse
- Augmentation de la production.
- Augmentation du rendement par diminution des fines et des particules de fromages.
- Espace réduit pour son installation.
- Diminution des risques de contamination.
- Qualité uniforme.
- Poids constant des fromages.
- Nettoyage facile.
- Variation de vitesse dans le remplissage.
Option pâte aveugle
Afin d’avoir une pâte aveugle, la hauteur complète de la colonne est divisée en 3 zones.
Nous avons la possibilité d’inonder plus au moins chacune de ces zones afin de décider pour chaque niveau si nous voulons mouler sous sérum ou laisser le sérum sortir.
De cette façon, nous pouvons réguler l’extrait sec, la présence ou non d’ouvertures mécaniques suivant le type de lait et les exigences des fromagers.
Option multiformats
Jeux additionnel de colonnes et de prémoules pour formats additionnels.
Les tubes peuvent être indépendants ou par groupe type cassette afin de faciliter le changement de format.
Option Poids Fixe
Possibilité de régler la ahuteur du gâteau dans le prémoule afin de récupérer les différences de densité suivant les laits et saisons.
Réglage automatique directement sur l'écran de la machine